在冷链行业飞速发展的今天,很多设备厂、冷库工程商都在面临着“工期紧、成本高、运维难”等多重挑战。布线复杂导致人工成本飙升,设备调试频繁出错,多平台操作割裂……这些痛点不仅制约着工程效率,更影响着冷库运营的稳定性。
  2025年7月29日,必威西汉姆联 《制冷百科》《制冷快报》负责人郑自由带队,来到苏州新亚,看看他如何凭借核心产品、分布式控制、数字化平台等,为冷链行业提供从工程建设到运营管理的全周期解决方案,让冷库工程“省钱、省力、省心”不再是口号。
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  硬核产品矩阵:从控制到节能的全场景覆盖
  1、电子膨胀阀:冷库的“智能节流大师”,装上就省30%电费!
  别再让膨胀阀拖后腿了!新亚洲NAEVD系列电子膨胀阀,堪称制冷系统的“最强大脑”——
  啥都能兼容:15种制冷剂R22、R404a全拿下)、三花/丹佛斯等28个品牌阀门,接错线?不存在的!
  零下60℃冻不坏:内置式直接装冷库,防水防冻抗造得很,北方零下30℃照样稳如泰山。
  80%用户一次调通:中文屏显+引导式设置,不用对着说明书死磕,小白也能当专家。
  某海鲜冷库实测:换上它,过热度稳定在9K,制冷效率飙升,电费单每月少打3位数!
  2、NAS系列AI电控箱:冷库的“千里眼+顺风耳”,手机躺平管全场!
  传统电控箱还在靠人盯?来看看新亚洲NAS系列是如何颠覆的?
  3种联网方式任你挑:4G/Wi-Fi/RS485,深山冷库也能远程控,改参数不用跑现场,躺床上就能调!电流、温度全看透:5寸彩屏实时显压缩机电流、库温,峰谷电自动切换,谷电时段疯狂蓄冷,峰电时偷个懒,电费再省20%!自带“保镖”属性:收氟停机防液击,谷轮压缩机专属保护,设备坏不了,甲方投诉降为0!工程商老周说:“以前调试1个柜要2小时,现在NAS插上电就干活,一天多装3个项目!”
  3、NAF系列电控箱:性价比之王,小投入大回报!
  预算有限?NAF系列给你兜底!数码管屏简单直接,该有的本事一样不少:
  旋钮一拧全搞定:制冷/化霜/待机模式随手切,工人一看就会,培训1小时就能上岗。省钱不打折:云化霜功能照样有,某风机库装上后,化霜周期从4小时拉到28小时,电费单直接“瘦一圈”!贴牌自由:想打自己品牌?没问题!客户看了以为是进口货,报价能再提10%!
  此外,最绝的是这套组合拳的“自愈能力”:电子膨胀阀实时调开度,NAS/NAF箱监测异常立马报警,手机APP直接弹故障原因——“回气压力低?可能过滤器堵了”“过热度波动大?传感器没装对”。一些用过的工程师反馈,以前修冷库像拆盲盒,现在设备自己“说症状”,自己1小时就能搞定。
  破解工程痛点:分布式方案掀起成本革命  
  传统冷库工程中,布线与调试始终是两大“拦路虎”。要么将控制柜集中放置在机房,导致末端线路冗长复杂;要么每间冷库单独配置控制柜,不仅设备联动困难,扩容时重复布线的人工成本更是陡增。新亚洲分布式控制方案直击这一痛点,通过“1库1柜”的模块化设计,将电源线与屏蔽双绞线结合,线材成本直降54%,桥架用量减少60%,人工工期缩短50%。某11间冷库的园区项目数据显示,传统方案需50人天完成的布线工作,新亚洲方案仅需30人天,线材费用从8.4万元降至3.8万元,综合成本优势一目了然。
  调试与维护的混乱同样令人头疼。传统方案中,机组与末端信号不匹配、接线错误导致模块损坏的情况屡见不鲜,故障排查平均耗时超4小时。新亚洲通过标准化控制柜设计,统一硬件型号与端子标识,将故障定位时间从4小时压缩至1小时。工程师培训周期从2周缩短至2天,备件库存种类从20种精简至5种,让运维从“猜盲盒”变为“精准诊疗”。
  数字化平台:一平台管所有,冷库秒变智能中控  
  在多品牌设备共存的冷库场景中,平台割裂、数据混乱是普遍难题。新亚洲一站式监控平台打破这一困局,实现“一个平台管所有”:手机与电脑端实时查看温湿度、能耗数据,短信与语音告警即时推送;远程调试功能让工程师无需奔赴现场即可修改参数,自动生成的运维报告大幅减少沟通成本。某豆制品企业通过平台实现全程冷链记录,温度达标率从90%提升至100%,设备故障预警响应速度提升3倍。
  数字化的价值不止于监控。平台通过能耗分析、制冷效率评估等功能,为节能改造提供数据支撑。上海某麦当劳门店改造案例显示,采用新亚洲云化霜技术后,化霜周期从4小时延长至28.7小时,月耗电量从424度降至290度,节能率高达31.6%。更值得关注的是,平台构建的“健康评分体系”从安全、保温、制冷等五个维度评估冷库状态,为工程商提供精准的改造建议,实现从“被动维修”到“主动预防”的转型。
  生态赋能:从设备供应商到终身合作伙伴
  新亚洲深知,工程商的成功离不开全链条支持。蓝河冷链产业平台整合制冷设备、配件、保险等资源,通过集采优惠降低采购成本,借助数据智能为工程商挖掘商机。加入平台的工程商不仅能获得24%的数字化项目分成,更能承接节能改造、新库建设等延伸业务,实现从“工程施工”到“综合服务商”的升级。
  从分布式控制方案节省的每一米线材,到智能硬件降低的每一度电耗,再到数字化平台创造的每一份效率提升,新亚洲始终以“让冷链更高效”为使命。截至2025年,其物联网平台已服务30万+冷库用户,覆盖从生鲜仓储到医药冷链的全场景。选择新亚洲,不仅是选择一套解决方案,更是选择一位能与工程商共同成长的终身合作伙伴,在冷链智能化的浪潮中,携手迈向更高效、更可靠的未来。
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