双碳目标下，制冷行业正经历一场深刻变革——制冷剂迭代加速、能效要求升级……作为全球制冷技术领军者，丹佛斯深耕中国市场多年，这一次又以二氧化碳跨临界冷热联供技术为核心抓手，从设备落地到人才培养，从理论创新到场景应用，全方位破解行业转型痛点，为制冷行业低碳升级提供了可复制、可推广的清晰路径。
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　　破局冷库增长困局：告别“扎堆内卷”，细分赛道藏商机
　　“今年冷库市场仍将稳健发展，但增长逻辑已彻底改变。”丹佛斯气候方案事业部业务发展经理杨杨直言，过去“重规模、轻质量”的粗放扩张时代已结束，行业正进入“细分深耕、绿色提质”的新阶段。
　　政策与市场的双重驱动，正在重塑冷库行业格局：
　　政策端，生态环境部围绕双碳目标与臭氧层保护，持续收紧环保制冷剂管控，高GWP（全球变暖潜能值）制冷剂加速退出市场，天然工质等应用已成为行业硬性要求。这意味着，制冷剂替代不再是“选择题”，而是企业生存发展的“必答题”。
　　市场端，行业正面临四大核心痛点：常规冷库供给过剩、高附加值冷库“一库难求”；制冷剂替代门槛高、系统改造成本高，中小企业升级压力大；能效水平参差不齐，绿色转型动力不足；多温区、高精度、冷热联动的细分场景需求，难以得到满足。
　　痛点背后，是细分赛道的蓬勃生机。随着下游产业升级，多个场景正成为二氧化碳技术的“练兵场”：
　　预制菜赛道：产业持续扩容带动仓储、加工、配送一体化需求，对多温区精准控温、智能化管理提出更高要求，二氧化碳系统的稳定性的优势凸显；
　　医药冷链赛道：合规标准严格、温控精度要求极高，从药品存储到药剂胶囊的生产，稳定可靠的二氧化碳制冷系统成为高价值选择；
　　食品加工场景：屠宰场、中央厨房等不仅需要低温储藏，更需要大量高温热源，二氧化碳跨临界冷热联供系统可实现“一机两用”，完美适配需求；
　　商超与出口领域：商超对高效、紧凑、低噪音的集成方案需求提升，而欧洲等海外市场对GWP限值的严格要求（低于150），让二氧化碳成为出口冷链装备的“标配”，推动国内技术与国际接轨。
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　　实训破冰：从“纸上谈兵”到“实战练兵”，筑牢人才根基
　　设备和技术落地，人才先行。长期以来，二氧化碳跨临界技术的推广受限于“人才短缺”——行业内多数从业者仅停留在理论认知，缺乏实际操作经验，导致技术落地难、应用不规范。
　　今年1月，丹佛斯带来了破解这一痛点的“关键武器”：欧洲总部原装跨临界二氧化碳实训设备正式落地中国。这是该套设备首次走出丹麦，中国是其全球巡展的第一站，后续还将前往韩国、澳大利亚等地推广，助力全球制冷人才培养。
　　据了解，丹佛斯自1996年进入中国市场以来，始终将中国视为“第二家乡市场”，持续加大投入，不仅建成12个生产基地、多个应用开发中心及全球制冷研发测试中心，强化研发与生产布局以支撑中国绿色转型需求；与此同时，适配中国本土场景的实训设备也在积极筹备中，预计今年第四季度将正式投入应用，进一步夯实二氧化碳跨临界技术人才培养体系，推动该技术在国内更高效、更规范地落地普及。
　　“这套实训设备绝非简单的部件展示，而是一套可真实运行的完整系统。”杨杨介绍，设备集成了压缩机、阀件、管路及全套电子控制系统，最大亮点的是完整呈现了冷热联供功能——区别于传统培训只聚焦制冷环节，它能直观展示二氧化碳系统的高温热源输出能力，稳定产出100℃以上高温蒸汽，让从业者亲眼看到、亲手操作。
　　更重要的是，设备完全还原了实际工程的运行逻辑，高压系统、管路布局、压力控制等关键环节一目了然，彻底打消了行业对“跨临界系统压力高、安全性不足”的顾虑。同时，设备搭载了丹佛斯专属机组控制系统，解决了二氧化碳系统难以通过通用PLC编程控制的行业难题，让工程商、设备厂商真正能看懂、学会、用好这项技术。
　　不止于设备落地，丹佛斯还联合中国制冷学会、天津商业大学、天津制冷学会，打造了“黄埔军校”式的专业人才培养体系，从技术认知、系统设计到安装运维，全方位提升行业从业者的专业能力，为二氧化碳技术规模化应用筑牢人才根基。　
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　　应用领跑：二氧化碳跨临界技术，落地生花反哺全球
　　杨杨用一个生动的比喻形容二氧化碳跨临界技术的发展：“它就像医疗行业，理论源于欧美，但大规模临床实践和落地经验，却在中国。”中国市场体量大、场景复杂、项目密集，超大城市多、人口密度高，冷库项目的数量和规模远超欧洲，这为二氧化碳跨临界技术的本土化应用提供了绝佳的“试验场”，积累的经验甚至反向为欧洲团队提供参考。
　　如今，丹佛斯的二氧化碳跨临界技术已在国内多个标杆项目落地，用实际数据打破市场偏见：
　　长沙天虹超市，作为国内较早采用全系统二氧化碳跨临界制冷方案的大型商超，实际运行数据显示，该系统较传统氟利昂系统节能约17%，且综合造价可控，彻底打消了市场“二氧化碳系统造价高、能效低”的顾虑。在此基础上，今年多个山姆超市跨临界二氧化碳项目将陆续落地，推动这项技术在商超领域规模化应用。
　　与传统亚临界、复叠式二氧化碳系统相比，跨临界系统的核心优势的是“冷热联供”——可稳定提供100℃以上高温蒸汽，完美适配食品加工蒸煮、屠宰褪毛、制药胶囊烘干等场景。对企业而言，一套系统既能满足冷库制冷需求，又能替代传统锅炉，省去锅炉投资和天然气使用成本，经济效益与环保效益双赢，这与丹佛斯在数据中心领域的余热回收理念一脉相承，都是通过技术创新实现能量高效利用。
　　在出口领域，二氧化碳技术更是成为“核心竞争力”。欧洲市场对制冷设备GWP限值的严格要求，让传统制冷剂难以适配，而二氧化碳作为天然工质，GWP值仅为1，且无毒无害、环保高效，成为出口冷链装备的首选。无论是移动冷藏车、大巴空调，还是出口型冷库，丹佛斯的二氧化碳系统都凭借突出优势，助力国内冷链装备走向全球。
　　杨杨表示，从行业发展规律来看，每一次制冷剂迭代，都伴随着产业的全面升级——从早期工质到R22、R410A，再到如今的天然工质与第五代环保制冷剂，技术更替始终朝着更绿色、更高效的方向前进。
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　　以二氧化碳跨临界冷热联供技术为抓手，丹佛斯在降成本、建标准、育人才三方面持续发力，让绿色技术真正走进工程、落地场景，不仅为中国冷库市场破解了转型痛点，更开辟出细分深耕与低碳升级的新赛道，助力制冷行业实现高质量发展。