壳管式换热器是制冷、暖通空调系统的核心换热部件，管壁结垢会直接降低换热效率、升高设备运行能耗，严重时还会引发管路腐蚀与堵塞。业内通常以壳管端温差作为结垢程度的量化判断依据，并根据结垢等级匹配对应的清洗维护方案。
　　一、结垢程度的分级判定标准
　　端温差指壳管换热器冷媒侧与水侧的进出口温度差值，差值越大代表管壁垢层越厚、换热衰减越严重。具体分级如下：
　　2℃＜端温差＜3℃：轻度结垢，换热性能衰减幅度小，一般通过常规物理清洁即可改善；
　　3℃＜端温差＜5℃：中度结垢，换热效率已出现明显下降，需结合运行工况评估清洗方案；
　　端温差＞5℃：重度结垢，水垢与粘泥沉积厚、附着力强，物理通炮等机械清理方式效果有限，需采用化学清洗进行深度处理。

　　当现场实测壳管端温差大于 5℃，且物理通炮无法达到理想清理效果时，应采取化学清洗工艺。通过化学药剂的溶解、剥离作用，深度清除换热管内壁的硬质水垢、生物粘泥与腐蚀沉积物，恢复管路换热性能。

　　清洗作业通过外接闭环循环系统实现，系统由配药箱、循环泵与待清洗壳管换热器串联组成：清洗剂在配药箱内配制完成后，由循环泵加压送入壳管换热管路，药剂与管壁垢层充分反应后回流至配药箱，往复循环完成全流程清洁。                                                   
      其主要步骤和方法如下：
　　①杀菌灭藻：通过向循环系统加入杀菌效果好并且能够使得微生物从管道上剥离的清洗剂，清除循环水中的各种细菌和藻类，同时将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。
　　②酸洗：通过弱酸与系统中的水垢进行化学反应，从而达到清除水垢的目的。
　　③中和：酸洗完之后要向系统中补水，同时从排污口排放酸洗后的废液，也可以加入少量的碳酸钠来中和残余的酸，使得水的PH值变为7.0。
　　④预膜：投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防腐蚀作用。